不銹鋼垃圾桶中碳元素的兩重性
　　碳是工業(yè)用鋼的主要元素之一，鋼的性能和顯微組織很大程度上取決于鋼中，尤其是不銹鋼垃圾桶中碳的含量和分布形式。碳對不銹鋼微觀組織的影響主要表現(xiàn)在兩個方面。一方面，碳是穩(wěn)定奧氏體的元素，作用非常大(約為鎳的30倍)。另一方面，由于碳與鉻的親和力很大，與鉻形成一系列復(fù)雜的碳化物。所以碳在不銹鋼垃圾桶中的作用從強度和耐腐蝕蠟燭性能兩個方面來說是矛盾的。
　　不銹鋼垃圾桶中碳元素的兩重性
　　知道了這種影響的規(guī)律，我們就可以從不同的使用要求出發(fā)，選擇不同碳含量的不銹鋼。如工業(yè)上應(yīng)用Z廣泛的不銹鋼垃圾桶-0CRL3 ~ 4Cr13五個鋼種的標準鉻含量定為12~14%，這是考慮到碳和鉻形成碳化鉻的因素后決定的，使碳和鉻結(jié)合形成碳化鉻后，固溶體中的鉻含量不會低于11.7%的Z低鉻含量。

　　就這五個鋼種而言，由于含碳量不同，其強度和耐腐蝕性也不同。0cr 13～2cr 13鋼的耐蝕性較好，但強度低于主要用于制造結(jié)構(gòu)件的3cr 13和4Cr13鋼。后兩種鋼種因含碳量高，可獲得高強度，多用于制造彈簧、刀具等要求高強度和耐磨性的零件。再如，為克服18-8 Cr-Ni不銹鋼的晶間腐蝕，可將鋼中的碳含量降至0.03%以下，或加入比鉻和碳親和力更大的元素(鈦或鈮)，以防止碳化鉻的形成。再比如，當高硬度和耐磨性成為主要要求時，我們可以在提高鋼的碳含量的同時，適當提高鉻含量，以滿足硬度和耐磨性的要求，并兼顧一定的耐腐蝕功能。不銹鋼9Cr18和9Cr17MoVCo鋼在工業(yè)上用作軸承、量具和葉片。雖然碳含量高達0.85~0.95%，但它們的鉻含量也相應(yīng)增加，所以耐腐蝕的要求還是有保證的。
　　一般來說，目前工業(yè)上使用的不銹鋼垃圾桶含碳量比較低。大多數(shù)不銹鋼垃圾桶的含碳量為0.1~0.4%，耐酸鋼的含碳量為0.1~0.2%。含碳量大于0.4%的不銹鋼只占鋼種總數(shù)的一小部分，因為在大多數(shù)使用條件下，不銹鋼垃圾桶的主要用途是耐腐蝕。此外，碳含量低也是由于一些工藝要求，如易焊接、冷變形等。